
ترموستات مکانیکی یخچال ویترینی و صنعتی طرح پرودیجی مدل F2000 (رنج ۳۰- تا ۳۰+)
بررسی و راهنمای کامل ترموستات پرودیجی مدل F2000
ترموستات پرودیجی (Prodigy) مدل F2000 یک کنترلکننده دمای مکانیکی بسیار پرکاربرد و قابل اعتماد است که برای طیف وسیعی از سیستمهای سرمایشی و گرمایشی طراحی شده است. این ترموستات با داشتن بازه دمایی گسترده از ۳۰- تا ۳۰+ درجه سانتیگراد، به عنوان یک قطعه یونیورسال (همهکاره) در صنعت تبرید شناخته میشود. مکانیزم عمل آن بر اساس انبساط گاز درون لوله مویی (Capillary) بوده و بدون نیاز به برد الکترونیکی پیچیده، کنترل دقیقی بر عملکرد کمپرسور یا هیتر اعمال میکند.
مشخصات فنی کامل (Technical Specifications)
| مدل | Prodigy F/2000 |
|---|---|
| نوع عملکرد | مکانیکی - گازی (Expansion Gas) |
| بازه تنظیم دما | ۳۰- تا ۳۰+ درجه سانتیگراد |
| نوع سوییچ | SPDT (تک قطب، دو خروجی) - دارای ۳ پایه |
| ظرفیت الکتریکی | 16(4) آمپر - ۲۵۰ ولت AC |
| دیفرانسیل (اختلاف دما) | حدود ۲ تا ۳ درجه سانتیگراد (ثابت) |
| طول لوله مویی | معمولاً ۱.۵ متر (۱۵۰۰ میلیمتر) |
| جنس سنسور (بالب) | استیل یا مس روکشدار |
| استاندارد محافظتی | معمولاً IP40 (در صورت نصب صحیح در قاب) |
ویژگیهای برجسته
- دامنه دمایی وسیع: پوشش همزمان دماهای زیر صفر (فریزری) و بالای صفر (یخچالی و محیطی).
- طراحی آنالوگ و مقاوم: عدم آسیبپذیری در برابر نوسانات لحظهای برق برخلاف مدلهای دیجیتال.
- قابلیت نصب آسان: دارای قاب روکار پلاستیکی که امکان نصب روی دیوار یا بدنه دستگاه را فراهم میکند.
- سنسور حساس: سرعت واکنش مناسب به تغییرات دمای محیط توسط بالب گازی.
- خروجی دوگانه: امکان استفاده برای قطع در سرما (سرمایش) یا وصل در سرما (گرمایش).
کاربردها و دستگاههای سازگار
این ترموستات به دلیل بازه دمایی ۳۰- تا ۳۰+ در دستگاههای زیر قابل استفاده است:
- یخچالها و فریزرهای صنعتی: یخچالهای ویترینی، تاپینگ بستنی، و فریزرهای صندوقی.
- سردخانههای کوچک: به عنوان ترموستات اصلی یا ترموستات حد (Safety).
- آبسردکنهای صنعتی: کنترل دمای مخزن آب.
- تابلو برقها: جهت کنترل فن تهویه (Cooling) یا هیتر ضد رطوبت (Heating).
- گلخانهها و سالنهای پرورش قارچ: برای کنترل دما در بازه محیطی.
انواع مدلها و محصولات مشابه
مدل F2000 یک استاندارد صنعتی است و برندهای مختلفی محصول مشابه آن را تولید میکنند:
- Ranco K50/K59: (بیشتر برای یخچالهای خانگی استفاده میشود و بازه متفاوتی دارد).
- Danfoss KP Series: (مدلهای صنعتیتر و فشار بالا/پایین).
- Johnson Controls A19: (رقیب مستقیم در کاربردهای صنعتی).
- مدلهای چینی طرح F2000: با برندهای متفرقه اما ساختار مشابه.
مزایا و معایب
محاسن (مزایا)
- عمر طولانی قطعات مکانیکی.
- بدون نیاز به منبع تغذیه جداگانه (فقط فاز را قطع و وصل میکند).
- تحمل جریان بالا (معمولاً تا ۱۶ آمپر) و امکان اتصال مستقیم به کمپرسورهای کوچک.
- کاربری بسیار ساده برای اپراتور (فقط چرخش ولوم).
معایب
- دقت پایینتر نسبت به ترموستاتهای دیجیتال (خطای ۱ تا ۲ درجه).
- نداشتن نمایشگر دمای فعلی محیط.
- حساسیت لوله مویی به ضربه و شکستگی (نشت گاز سنسور باعث خرابی دائم میشود).
روشهای تست و چکلیست
برای اطمینان از سالم بودن ترموستات F2000 مراحل زیر را انجام دهید:
- تست ظاهری: لوله مویی را بررسی کنید. هرگونه شکستگی، له شدگی یا بریدگی به معنای خالی شدن گاز و خرابی قطعه است.
- تست مکانیکی: ولوم را بچرخانید. باید صدای "کلیک" واضحی در دمای محیط بشنوید.
- تست الکتریکی (با مولتیمتر):
- مولتیمتر را روی حالت بیزر (Buzzer) قرار دهید.
- در دمای اتاق، پایههای C و ۱ (معمولاً پایه مشترک و پایه بسته) باید راه بدهند.
- سنسور را داخل یخ قرار دهید. پس از چند دقیقه باید صدای کلیک شنیده شده و مدار قطع شود.
عیبیابی و راهحلها
| نشانه خرابی | علت احتمالی | راهحل |
|---|---|---|
| کمپرسور یکسره کار میکند و قطع نمیشود | جوش خوردن پلاتینهای داخل ترموستات یا تنظیم دمای خیلی پایین | ولوم را کمی بالا ببرید؛ اگر قطع نکرد، ترموستات باید تعویض شود. |
| دستگاه اصلاً روشن نمیشود | قطع شدن گاز داخل لوله مویی یا خرابی پلاتین | تست بیزر بگیرید، در صورت قطعی مدار، تعویض کنید. |
| دما بسیار نوسان دارد | محل نامناسب نصب سنسور (بالب) | سنسور را در مسیر جریان هوای برگشتی و دور از فن قرار دهید. |
نحوه تعویض گامبهگام ترموستات F2000
- باز کردن قاب: پیچهای قاب رویی ترموستات را باز کرده و ولوم پلاستیکی را به سمت بیرون بکشید تا جدا شود.
- نامگذاری سیمها: قبل از جدا کردن سیمها، از آنها عکس بگیرید یا یادداشت کنید (پایه C، ۱ و ۲).
- باز کردن اتصالات: سیمها را با دمباریک جدا کنید. مهره نگهدارنده ترموستات به بدنه را باز کنید.
- خارج کردن سنسور: مسیر لوله مویی را دنبال کنید و سنسور را از داخل کابین یا اواپراتور آزاد کنید.
- نصب ترموستات جدید: لوله مویی جدید را دقیقاً از همان مسیر عبور دهید. مراقب باشید لوله مویی تا نشود.
- سیمکشی مجدد: سیمها را طبق الگوی قبلی وصل کنید (معمولاً فاز ورودی به C و فاز خروجی به کمپرسور به پایه ۱ یا ۲ بسته به نوع کنتاکت).
خرابیهای رایج و نشانهها
بیشترین علت خرابی در ترموستاتهای پرودیجی مدل F2000 عبارتند از:
- خالزدن پلاتین: به دلیل آمپر کشیدن زیاد کمپرسور، پلاتینها سیاه شده و نمیچسبند.
- نشت گاز آکاردیون: سوراخ شدن لوله مویی باعث میشود ترموستات دیگر تغییر فشار را حس نکرده و معمولاً در حالت "قطع دائم" یا "وصل دائم" گیر کند.
- شکستگی ولوم: هرز شدن محور پلاستیکی که مانع تنظیم دما میشود.
نکات نگهداری و افزایش طول عمر
- از تاب دادن و خم کردن شدید لوله مویی خودداری کنید. شعاع خم نباید کمتر از ۵ سانتیمتر باشد.
- محل اتصال فیشها را هر سال بررسی کنید تا اکسیده یا شل نشده باشند (اتصال سست باعث داغ شدن و سوختن ترموستات میشود).
- سنسور (بالب) را تمیز نگه دارید و از یخزدگی ضخیم دور آن جلوگیری کنید تا دمای واقعی را حس کند.
سوالات متداول (FAQ)
جدول مقایسه با مدلهای مشابه
| ویژگی | Prodigy F2000 (مکانیکی) | ترموستات دیجیتال (مانند STC-100) |
|---|---|---|
| دقت عملکرد | متوسط (۲± درجه) | بالا (۰.۱± درجه) |
| نیاز به برق | ندارد (سوییچ خالص) | دارد (۲۲۰ ولت یا ۱۲ ولت) |
| نمایشگر دما | ندارد | دارد |
| دوام در محیط صنعتی | بسیار بالا | متوسط (حساس به رطوبت برد) |
| پیچیدگی نصب | بسیار آسان | متوسط (نیاز به سیمکشی بیشتر) |
نکات مهم هنگام خرید
هنگام تهیه ترموستات Prodigy F2000 به موارد زیر دقت کنید:
- چک کردن لوله مویی: تمام طول لوله را با دست لمس کنید تا مطمئن شوید زدگی یا تاشدگی ندارد.
- نرمی ولوم: ولوم باید با کمی مقاومت اما یکنواخت بچرخد و گیر نداشته باشد.
- طول سنسور: اگر فاصله محل نصب تا داخل کابین زیاد است، مدلی با لوله مویی بلندتر انتخاب کنید.
- اصالت کالا: به حک شدن نام PRODIGY روی بدنه و کیفیت چاپ اعداد روی ولوم دقت کنید.
منابع و مراجع
- دیتاشیت فنی ترموستات سری F2000
- راهنمای کاربرد ترموستاتهای مویی (Capillary)
- اطلاعات فنی و کاتالوگهای عمومی صنعت تبرید (Refrigeration Manuals)


