شیلنگ گازگیری 180 سانتی‌متری (6 فوت) - ست کامل گیج منیفولد

شیلنگ گازگیری ۱۸۰ سانتی‌متری یک ابزار حیاتی برای تکنسین‌های تهویه مطبوع و تبرید است. این ست سه‌تایی شامل شیلنگ‌های **قرمز (فشار بالا)**، **آبی (فشار پایین)** و **زرد (سرویس/شارژ)** است که برای اتصال گیج منیفولد به کمپرسور و کپسول مبرد استفاده می‌شود. با طول استاندارد و فشار کاری ۵۰۰ PSI، این شیلنگ‌ها کارایی و ایمنی لازم برای سرویس‌دهی انواع یخچال، کولر گازی و سیستم‌های HVAC قدیمی و جدید (به جز R410A) را فراهم می‌کنند.

مشخصات فنی دقیق

طول شیلنگ	180 سانتی‌متر (حدود 6 فوت)
تعداد در بسته	3 عدد (قرمز، آبی، زرد)
حداکثر فشار کاری (W.P.)	500 PSI (پوند بر اینچ مربع)
فشار ترکیدگی (Burst Pressure)	2500 PSI
جنس شیلنگ	لاستیک مصنوعی تقویت شده (مقاوم در برابر روغن و مبرد)
سایز اتصالات	1/4 اینچ SAE (استاندارد گیج منیفولد)
شیر سوزنی	دارای دپرسور شیر شرایدر (Schrader Valve Depressor) در اتصالات

ویژگی‌های کلیدی شیلنگ گازگیری

• ایمنی بالا: با نسبت ایمنی ۵ به ۱ بین فشار ترکیدگی و فشار کاری، تحمل فشار بسیار مناسبی برای مبردهای رایج دارد.
• طول ایده‌آل: طول ۱۸۰ سانتی‌متر امکان کار در فاصله ایمن از کپسول مبرد و دستگاه را فراهم می‌کند.
• عایق داخلی: لایه داخلی مقاوم در برابر خورندگی مبردها و روغن‌های کمپرسور.
• اتصالات برنجی: کوپلینگ‌های برنجی با واشرهای استاندارد برای آب‌بندی کامل و جلوگیری از نشت گاز.
• کد رنگی استاندارد: مطابق با پروتکل‌های بین‌المللی تعمیرات HVAC.

کاربردها و مبردهای سازگار

این شیلنگ‌های فشار قوی، ابزاری ضروری برای هر تکنسین تبرید هستند و با طیف گسترده‌ای از گازها و دستگاه‌ها سازگارند:

• دستگاه‌های سازگار: کولرهای گازی، یخچال و فریزرهای خانگی، چیلرها، اسپلیت‌ها و سیستم‌های تبرید خودرو (با آداپتور مناسب).
• مبردهای سازگار: **R22**، **R134a**، **R12**، **R404A** و سایر مبردهای کم‌فشار تا متوسط.
• عملیات: وکیوم کردن سیکل، شارژ گاز، اندازه‌گیری فشار دقیق در سیکل تبرید، تست نشتی.

مقایسه با شیلنگ‌های شارژ دیگر

شیلنگ‌های شارژ مبرد معمولاً بر اساس طول و حداکثر فشار کاری دسته‌بندی می‌شوند:

• شیلنگ‌های کوتاه‌تر (۹۰ و ۱۵۰ سانتی‌متر): مناسب برای فضاهای کوچک‌تر و کاهش حجم مرده در سیکل.
• **شیلنگ‌های R410A (فشار قوی):** این شیلنگ‌ها دارای فشار کاری ۸۰۰ PSI یا بیشتر هستند و اتصال سرویس آن‌ها (در یک سر) ممکن است 5/16 اینچ باشد. **این ست 180 سانتی‌متری با WP 500 PSI، برای R410A توصیه نمی‌شود.**
• **شیلنگ‌های با شیر توپی (Ball Valve):** دارای یک شیر قطع و وصل در انتهای شیلنگ برای کاهش هدر رفت مبرد.

مزایا (نقاط قوت)

• **دسترسی بالا:** طول ۱۸۰ سانتی‌متری امکان اتصال آسان به پورت‌های دور از دسترس را فراهم می‌کند.
• **افزایش ایمنی:** قرارگیری کاربر در فاصله ایمن در هنگام کار با فشارهای بالا.
• **کدگذاری رنگی:** جلوگیری از اتصال اشتباه خط فشار بالا و پایین به گیج منیفولد.
• **کاهش رسوب:** لایه داخلی مقاوم که از ورود ذرات لاستیکی به سیکل تبرید جلوگیری می‌کند.

معایب و محدودیت‌ها

• طول زیاد (۱۸۰ سانتی‌متر) باعث افزایش حجم داخلی و هدر رفت مبرد هنگام قطع شیلنگ می‌شود.
• در صورت تماس طولانی با نور خورشید و گرما، لایه لاستیکی خارجی دچار ترک و خشکی می‌شود.
• نیاز به آداپتور برای اتصال به برخی پورت‌های R410A یا سیستم‌های تهویه خودرو.

چک‌لیست ایمنی و تست شیلنگ‌ها

1. **بررسی بصری:** به دنبال هرگونه ترک، برآمدگی یا خوردگی در طول شیلنگ و اطراف اتصالات باشید.
2. **تست نشتی اتصالات:** قبل از شروع کار، از سفت بودن کامل اتصالات برنجی به گیج منیفولد اطمینان حاصل کنید.
3. **تست O-Ring:** واشرهای آب‌بندی (O-Ring) داخلی را بررسی کنید؛ باید نرم و سالم باشند و هیچ‌گونه فرسودگی نداشته باشند.
4. **تست فشار (توسط گیج):** برای تست نشتی، شیلنگ را به سیستم پرفشار وصل کرده و شیر گیج را ببندید. نباید افت فشار مشاهده شود.

عیب‌یابی رایج شیلنگ‌های شارژ

مشکل	دلایل احتمالی	راه‌حل
نشت گاز از محل اتصال	O-Ring فرسوده یا ترک خورده، شل بودن اتصال	تعویض O-Ring، سفت کردن اتصال (با دست نه، با آچار مناسب)
کاهش جریان مبرد/وکیوم ضعیف	گرفتگی دپرسور شیر سوزنی، یا آسیب داخلی شیلنگ	تمیز کردن یا تعویض دپرسور، تعویض شیلنگ
ترکیدن شیلنگ	استفاده از شیلنگ در سیستم R410A یا فشار بیش از حد 500 PSI	فوری تعویض شیلنگ و استفاده از مدل‌های فشار بالاتر

راهنمای اتصال و تعویض

شیلنگ‌های گازگیری به آسانی و به صورت رزوه-به-رزوه به گیج منیفولد یا کپسول مبرد متصل می‌شوند.

1. انتخاب شیلنگ: شیلنگ آبی به پورت فشار پایین (Low Side)، قرمز به پورت فشار بالا (High Side) و زرد به پورت سرویس مرکزی گیج وصل می‌شود.
2. اتصال اولیه: اتصالات را به پورت‌های مربوطه وصل کنید و با دست سفت کنید.
3. **سفت کردن نهایی:** برای اطمینان از آب‌بندی، با استفاده از آچار مخصوص یا آچار فرانسه، اتصالات را تا حد مناسب سفت کنید (از سفت کردن بیش از حد خودداری کنید تا رزوه آسیب نبیند).

نشانه‌های زمان تعویض شیلنگ

• مشاهده ترک‌های ریز و درشت در طول شیلنگ (به ویژه پس از خم شدن).
• سخت و شکننده شدن لایه لاستیکی بیرونی.
• آسیب دیدن رزوه اتصالات برنجی به گونه‌ای که دیگر نتواند کاملاً آب‌بندی کند.
• احساس بوی مبرد در نزدیکی شیلنگ در هنگام کار (نشانه نشتی نامحسوس).

نکات افزایش طول عمر شیلنگ

• پس از اتمام کار، از تماس شیلنگ‌ها با روغن و مواد شیمیایی جلوگیری کنید.
• هرگز شیلنگ‌ها را نکشید یا بیش از حد خم نکنید.
• واشرهای آب‌بندی را هر چند وقت یک‌بار بررسی کرده و در صورت فرسودگی تعویض کنید.

سوالات متداول (FAQ)

جدول مقایسه شیلنگ‌های شارژ استاندارد

مشخصه	مدل 180 سانتی‌متری (این محصول)	مدل 90 سانتی‌متری	مدل R410A (فشار قوی)
**حداکثر فشار کاری (W.P.)**	**500 PSI**	500 PSI	800 PSI به بالا
طول متداول	180 سانتی‌متر (6 فوت)	90 سانتی‌متر (3 فوت)	150 تا 180 سانتی‌متر
مبردهای اصلی	R22, R134a, R404A	R22, R134a, R404A	R410A, R32, R407C
مناسب برای	سرویس‌های با فاصله زیاد و ایمنی بالاتر	سرویس‌های نزدیک و کاهش هدر رفت مبرد	سرویس سیستم‌های مدرن با فشار بالا

نکات مهم هنگام خرید

• از وجود واشر (O-Ring) سالم در اتصالات مطمئن شوید. نبود واشر یا خرابی آن منجر به نشت گاز می‌شود.
• اتصال 1/4 اینچ SAE برای گیج منیفولدهای استاندارد مناسب است؛ اگر گیج شما متفاوت است، به آداپتور نیاز دارید.
• به انعطاف‌پذیری شیلنگ دقت کنید. شیلنگ‌های سفت و خشک عمر کوتاهی دارند و ممکن است بشکنند.

منابع

• HVAC/R Tools and Equipment Standards (ASHRAE)
• SAE J2196 Standard for Service Hoses
• Manifold Gauge Set Service Manuals