لوله اتصال زیر پنل کولر گازی اسپلیت (مجموعه ۵ سایز کاربردی)

A. معرفی کوتاه

لوله اتصال زیر پنل (که در بازار به لوله شبلون یا لوله رابط اواپراتور نیز معروف است)، قطعه‌ای حیاتی در نصب کولر گازی اسپلیت محسوب می‌شود. این مجموعه شامل ۵ سایز استاندارد لوله مسی با اتصالات برنجی است که وظیفه انتقال مبرد بین پنل داخلی و لوله‌کشی مسی ساختمان را بر عهده دارد. استفاده از مس با خلوص بالا در این قطعات، انعطاف‌پذیری لازم برای خم‌کاری در فضاهای محدود پشت پنل را فراهم کرده و از نشت گاز جلوگیری می‌کند.

B. مشخصات فنی کامل

• جنس لوله: مس با گرید TP2 (خلوص 99.9%)
• جنس اتصالات: برنج با آبکاری مقاوم
• سایزهای موجود در پک: 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 (اینچ)
• نوع اتصال: فیتینگ رزوه‌ای (Flare)
• استاندارد تحمل فشار: مناسب برای گازهای R22، R410A و R32
• ضخامت دیواره: استاندارد جهت جلوگیری از دوپهن شدن در هنگام خم‌کاری

C. ویژگی‌ها

• مقاومت بسیار بالا در برابر اکسیداسیون و خوردگی ناشی از رطوبت اواپراتور.
• دارای مهره‌های برنجی فشار قوی جهت جلوگیری از ترک خوردن هنگام سفت کردن.
• قابلیت جوش‌پذیری عالی با سیم جوش نقره در صورت نیاز به تغییر طول.
• ماشین‌کاری دقیق رزوه‌ها برای اتصال کاملاً آب‌بندی شده.

D. کاربردها و دستگاه‌های سازگار

این محصول در تمامی کولرهای گازی اسپلیت (تک پنل و مولتی پنل) کاربرد دارد. با توجه به تنوع سایز، این پک با دستگاه‌های با ظرفیت 9000 تا 60000 BTU از برندهای زیر سازگار است:

• ال‌جی (LG)، سامسونگ، گری (Gree)، جنرال، هایسنس و ایران رادیاتور.
• سیستم‌های تهویه مطبوع اینورتر و معمولی.

E. انواع مدل‌ها و محصولات مشابه

• لوله اتصال آلومینیومی (ارزان‌تر اما با طول عمر کمتر).
• لوله اتصال مسی تک‌سایز (فروش به صورت جداگانه).
• رابط‌های تبدیلی (Adaptor) برای تغییر سایز لوله.

F. محاسن (مزایا)

• سهولت در نصب: حذف نیاز به لاله‌گذاری در محل‌های دشوار پشت پنل.
• انعطاف‌پذیری: به دلیل استفاده از مس نرم، خطر شکستن لوله در هنگام جابه‌جایی پنل کاهش می‌یابد.
• صرفه‌جویی در زمان: آماده بودن اتصالات سرعت نصب را تا ۳۰٪ افزایش می‌دهد.

G. معایب

• حساسیت به سفت کردن بیش از حد مهره که می‌تواند باعث له شدن لبه لاله (Flare) شود.
• در صورت استفاده از متریال نامرغوب، احتمال نشت گاز از محل جوش لوله به مهره وجود دارد.

H. روش‌های تست و چک‌لیست تست

1. تست ظاهری محل جوشکاری مهره به لوله مسی.
2. بررسی سلامت رزوه‌های مهره برنجی.
3. تست نیتروژن (ازت) پس از اتصال برای اطمینان از عدم نشت.
4. استفاده از کف صابون در محل اتصال مهره‌ها حین راه‌اندازی دستگاه.

I. روش عیب‌یابی + دلایل + راه‌حل‌ها

J. نحوه تعویض گام‌به‌گام

1. تخلیه کامل مبرد یا جمع کردن گاز (Pump Down).
2. باز کردن مهره‌های قدیمی با استفاده از دو آچار فرانسه.
3. برش لوله مسی قدیمی و تمیز کردن لبه‌ها.
4. قرار دادن لوله اتصال جدید و جوشکاری یا اتصال مهره‌ای.
5. وکیوم کردن سیستم و تست نشتی.

K. خرابی‌های رایج و نشانه‌ها

• روغنی شدن محل اتصال: نشانه حتمی نشت گاز و روغن کمپرسور.
• برفک زدن لوله رفت: نشان‌دهنده تنگی مسیر در لوله اتصال یا کمبود گاز.
• صدای سوت: وجود گرفتگی یا خمیدگی شدید در لوله مسی زیر پنل.

L. نکات نگهداری و افزایش طول عمر

• هنگام نصب از عایق الاستومری با ضخامت مناسب استفاده کنید تا از تعریق و پوسیدگی جلوگیری شود.
• از خم کردن مکرر لوله در یک نقطه خودداری کنید (باعث شکستگی مولکولی مس می‌شود).
• محل اتصال را حتماً با پرایمر (نوار تیپ) بپوشانید.

M. سوالات متداول (FAQ)

N. جدول مقایسه مدل‌ها

O. نکات مهم هنگام خرید

• به کیفیت رزوه داخل مهره دقت کنید؛ باید روان و بدون پلیسه باشد.
• سطح لوله مسی باید کاملاً صاف و بدون قری یا دوپهنی باشد.
• دقت کنید که محل اتصال لوله به مهره دارای جوش یکنواخت و بدون تخلخل باشد.

P. منابع